臭氧发生器即为产生臭氧的设备，臭氧发生器主要原理是利用高压放电将氧气电离形成臭氧，因此对臭氧发生器内部配件的要求也较高。臭氧发生器主要有哪些部件组成的呢？

一、核心功能组件

高压放电室（臭氧发生单元）‌

通过电晕放电或高频放电将氧气（O₂）转化为臭氧（O₃），电极材料通常选用耐腐蚀的石英或陶瓷，也有选用搪瓷管。

大型臭氧发生器，主要采用蜂窝状排列的独立臭氧发生单元，每个单元配备高压保险以提高安全性。

电源系统‌

变频器/主板‌：调节电流频率以优化放电效率。

高频电源/变压器‌：将输入电压提升至10-20kV的高压水平，驱动放电反应。

部分设备采用西门子IGBT模块等电路主部件，确保电能转换稳定性。

冷却系统‌

通过水冷或风冷装置控制放电室温度，防止电极过热导致的臭氧效率下降或设备损坏。

二、辅助系统

气源处理系统‌

包括空气压缩机、过滤器及制氧单元（氧气发生器），确保输入气体的纯净度，避免杂质影响臭氧合成效率。

部分设备，也会选用外接氧气瓶供应纯氧，此方式相对较少，需要供纯氧形成高浓度臭氧发生器时，一般采用制氧机。

控制系统‌

集成PLC或机械指示操作系统，实时监控电源温度、冷却水温度、气源状态等参数，实现臭氧产量0-100%可调。

配备故障自检功能（如高压包温度异常、臭氧回水检测），异常时自动停机并显示故障代码。

气路与密封组件：设备安装过程中，内部组件需做好密封、消声处理等，以防臭氧泄露。‌

三、性能影响因素

臭氧单元材料‌：石英电极耐高温且寿命长，陶瓷电极成本低但易损耗。

臭氧线路板的电源稳定‌：电源波动会显著影响臭氧产量。

冷却系统‌：冷却系统需维持放电室温度在10-30℃范围内以保证最佳效率。

臭氧发生器分为空气源及氧气源，不同的使用环境，可针对使用不同气源的臭氧发生器及臭氧放电室材质要求，既要保证使用效果，也要达到节约成本的目的。

臭氧发生器即为产生臭氧的设备，臭氧发生器主要原理是利用高压放电将氧气电离形成臭氧，因此对臭氧发生器内部配件的要求也较高。臭氧发生器主要有哪些部件组成的呢？

一、核心功能组件

高压放电室（臭氧发生单元）‌

通过电晕放电或高频放电将氧气（O₂）转化为臭氧（O₃），电极材料通常选用耐腐蚀的石英或陶瓷，也有选用搪瓷管。

大型臭氧发生器，主要采用蜂窝状排列的独立臭氧发生单元，每个单元配备高压保险以提高安全性。

电源系统‌

变频器/主板‌：调节电流频率以优化放电效率。

高频电源/变压器‌：将输入电压提升至10-20kV的高压水平，驱动放电反应。

部分设备采用西门子IGBT模块等电路主部件，确保电能转换稳定性。

冷却系统‌

通过水冷或风冷装置控制放电室温度，防止电极过热导致的臭氧效率下降或设备损坏。

二、辅助系统

气源处理系统‌

包括空气压缩机、过滤器及制氧单元（氧气发生器），确保输入气体的纯净度，避免杂质影响臭氧合成效率。

部分设备，也会选用外接氧气瓶供应纯氧，此方式相对较少，需要供纯氧形成高浓度臭氧发生器时，一般采用制氧机。

控制系统‌

集成PLC或机械指示操作系统，实时监控电源温度、冷却水温度、气源状态等参数，实现臭氧产量0-100%可调。

配备故障自检功能（如高压包温度异常、臭氧回水检测），异常时自动停机并显示故障代码。

气路与密封组件：设备安装过程中，内部组件需做好密封、消声处理等，以防臭氧泄露。‌

三、性能影响因素

臭氧单元材料‌：石英电极耐高温且寿命长，陶瓷电极成本低但易损耗。

臭氧线路板的电源稳定‌：电源波动会显著影响臭氧产量。

冷却系统‌：冷却系统需维持放电室温度在10-30℃范围内以保证最佳效率。

臭氧发生器分为空气源及氧气源，不同的使用环境，可针对使用不同气源的臭氧发生器及臭氧放电室材质要求，既要保证使用效果，也要达到节约成本的目的。